锅炉除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能叫的清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
锅炉布袋除尘器有哪些新技巧同喷水雾降温措施
其一、锅炉布袋除尘器有哪些新技巧
锅炉布袋除尘器在不断创新技巧的下，实用范畴越来越普遍，能施展锅炉除尘装备的技巧优点，性能稳固，应用起来的简便。
锅炉布袋除尘器设计原则：
1、除尘装备设计及选型遵守“技巧先进、经济适用”的原则；
2、选用的锅炉布袋除尘器设计合理、适用、可靠、先进，具有运行安稳、低阻、低能耗、清灰后果好、占地面积小等特色；
3、锅炉布袋除尘器设计要做到投资省，运行费用低。
锅炉除尘装备组成情势及功效：
锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装备、脉冲喷吹系统、出灰系统、操控系统，离线保护系统等构成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等构成。
2、导流装备：选用的进风方式，计划共同的烟气分配装备，不光能有用分配含尘气体，并且对大颗粒进行别离，避免含尘气体冲洗滤袋，进一步提高除尘功率，提高滤袋的应用寿命。
3、滤袋总成:滤袋构造、布袋及挂袋的连接计划选用自锁装备，安装和调换方便，并能有用延长滤袋的应用寿命。滤袋尺度为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，选用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处置)。
4、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位唆使器构成、电振动器(空气炮)保证尘埃具有好的流动性。
5、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等构成。HGDM-5。6以下尺度为整箱清灰，其他尺度在每个滤袋上部均有一根紧缩空气喷嘴管。运转时，通常设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，守时动员一次电磁阀，将脉冲反吹紧缩空气喷入滤袋内进行清灰。
6、操控系统:重要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位唆使器和丈量元件构成。
7、离线保护系统：重要由旁路阀、差压装备、料位计、测温仪、压力检讨装备、脉冲操控仪、滤袋检漏装备等构成。烟气温渡过高或锅炉尾部复燃时喷水处置，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等构成的滤袋检漏装备，以便滤袋破坏时及时警报。因为大吨位锅炉焚烧及低负荷时需求喷洒燃油，将发作很多的含油气体，此烟气直接进入锅炉布袋除尘器，将形成滤袋布粉层板结，使系统阻力加高，影响正常运转。系统增设旁路管道，使喷油霎时间含油气体经旁路管道排放，然后有用地保护滤袋。
锅炉布袋除尘器特色：
1.对细粉尘除尘效力高，可以用在净化请求很高的场所。
2.适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效力，适应的烟尘浓度范畴广，而且当入口浓度或烟气量变时，也不会影响净化效力和运行阻力。
3.规格多样、应用机动。
4.处置风量可由每小时几百到几百万立方米。
5.便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。
6.受滤料的耐温，耐腐化等性能的限制，应用温度不能过高，有些腐化性气体也不能选用。。
7.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处置露 点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。
其二、锅炉脉冲除尘器喷水雾降温措施
锅炉脉冲除尘器喷水雾降温措施，你了解多少呢？这种保护措施是在锅炉脉冲除尘器的阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的电磁脉冲阀与压力水源连接。正常情况下该电磁脉冲阀关闭，当出现异常工况（烟温超锅炉脉冲除尘器布袋能承受的温度）时，该电磁脉冲阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护锅炉脉冲除尘器布袋的作用。
采用这种措施要注意：
（1）喷嘴的位置离锅炉单机除尘器越远越好。因为一般烟速比较高，要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
（2）如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。
（3）如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
（4）锅炉脉冲除尘器在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，可加出灰或的措施。
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锅炉布袋除尘器在不断创新技巧的下，实用范畴越来越普遍，能施展锅炉除尘装备的技巧优点，性能稳固，应用起来的简便。
锅炉布袋除尘器设计原则：
1、除尘装备设计及选型遵守“技巧先进、经济适用”的原则；
2、选用的锅炉布袋除尘器设计合理、适用、可靠、先进，具有运行安稳、低阻、低能耗、清灰后果好、占地面积小等特色；
3、锅炉布袋除尘器设计要做到投资省，运行费用低。
锅炉除尘装备组成情势及功效：
锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装备、脉冲喷吹系统、出灰系统、操控系统，离线保护系统等构成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等构成。
2、导流装备：选用的进风方式，计划共同的烟气分配装备，不光能有用分配含尘气体，并且对大颗粒进行别离，避免含尘气体冲洗滤袋，进一步提高除尘功率，提高滤袋的应用寿命。
3、滤袋总成:滤袋构造、布袋及挂袋的连接计划选用自锁装备，安装和调换方便，并能有用延长滤袋的应用寿命。滤袋尺度为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，选用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处置)。
4、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位唆使器构成、电振动器(空气炮)保证尘埃具有好的流动性。
5、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等构成。HGDM-5。6以下尺度为整箱清灰，其他尺度在每个滤袋上部均有一根紧缩空气喷嘴管。运转时，通常设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，守时动员一次电磁阀，将脉冲反吹紧缩空气喷入滤袋内进行清灰。
6、操控系统:重要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位唆使器和丈量元件构成。
7、离线保护系统：重要由旁路阀、差压装备、料位计、测温仪、压力检讨装备、脉冲操控仪、滤袋检漏装备等构成。烟气温渡过高或锅炉尾部复燃时喷水处置，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等构成的滤袋检漏装备，以便滤袋破坏时及时警报。因为大吨位锅炉焚烧及低负荷时需求喷洒燃油，将发作很多的含油气体，此烟气直接进入锅炉布袋除尘器，将形成滤袋布粉层板结，使系统阻力加高，影响正常运转。系统增设旁路管道，使喷油霎时间含油气体经旁路管道排放，然后有用地保护滤袋。
锅炉布袋除尘器特色：
1.对细粉尘除尘效力高，可以用在净化请求很高的场所。
2.适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效力，适应的烟尘浓度范畴广，而且当入口浓度或烟气量变时，也不会影响净化效力和运行阻力。
3.规格多样、应用机动。
4.处置风量可由每小时几百到几百万立方米。
5.便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。
6.受滤料的耐温，耐腐化等性能的限制，应用温度不能过高，有些腐化性气体也不能选用。。
7.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处置露 点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。
其二、锅炉脉冲除尘器喷水雾降温措施
锅炉脉冲除尘器喷水雾降温措施，你了解多少呢？这种保护措施是在锅炉脉冲除尘器的阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴，喷嘴的连通管经过自动控制的电磁脉冲阀与压力水源连接。正常情况下该电磁脉冲阀关闭，当出现异常工况（烟温超锅炉脉冲除尘器布袋能承受的温度）时，该电磁脉冲阀自动打开，压力水经喷嘴喷出后雾化，与烟气混合汽化吸热降低烟温，起到保护锅炉脉冲除尘器布袋的作用。
采用这种措施要注意：
（1）喷嘴的位置离锅炉单机除尘器越远越好。因为一般烟速比较高，要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热，才能达到降温的效果。否则，容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
（2）如果采用机械雾化，喷嘴的选型和水源参数的选择要水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外，水质要好，不含杂质，否则安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入，防止喷嘴堵塞。
（3）如果采用气相雾化，水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决，但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
（4）锅炉脉冲除尘器在烟气中喷水后，水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降，或粘在烟道内壁。因此，设计时要考虑设有可检查的手段，可加出灰或的措施。
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