近年来，一氧化二氮（笑气）储罐的生产和贸易日趋活跃，逐渐成为世界油气工业新的热点。随着我国经济的快速增长，为保证能源供应多元化和能源消费结构，以及日益增加的环境压力，LNG这一 清洁能源在我国具有广阔的市场前景。
目前，我国LNG行业正处于蓬勃发展阶段，并逐步形成了有利于LNG产业发展的条件。由于国内经济发展不平衡，各地对LNG的需求也不尽相同，LNG储存设备的结构也呈现多样化。真空储罐、子母罐、双层球罐及低压储罐为目前LNG市场上 常用的几种储存设备。下面从结构特点、适用性等方面对上述4种LNG储罐的特点进行分析。
真空储罐为双层金属罐，分为立式和卧式两种类型。内罐采用耐低温的不锈钢制作，外罐采用碳钢材料制作，内、外罐之间采用拉杆或者支撑连接。夹层填充绝热材料，并抽真空。目前国内使用的真空储罐单罐容积 大为350m3，公司已经成功研制出了单台容积为1000m3的真空储罐。真空储罐在工厂制造、试压完哔后整体运输到现场安装。但是，受制于长距离的公路运输条件，大容积真空储罐的使用于水路运输较方便的地方。
当LNG汽化站总储存量在1000m3以下时，一般采用多台真空储罐集中储存。真空储罐工艺流程比较简单，一般采用自增压器增压，低温介质依靠罐内压力自流进入汽化器，不使用动力设备，能耗低。因此，的小型LNG汽化站基本上都采用真空储罐来储存LNG。
优点
(1)可利用储罐自身压力排液进入汽化器。
(2)由于是带压储罐，储罐BOG回收量相对空间较大，并可利用压力直接经减压输送到中压管网。
(3)LNG来源主要为槽车和集装箱，均带压，卸车过程相对BOG量较小。
(4)适宜分期建设。
LNG储罐定检磁粉检测技术应用及激光无损检测
【一】、磁粉检测在储罐定检中的应用
由于二氧化碳储罐用材料大多为Q235、16MnR等碳素钢或低合金钢，具有低剩磁、低矫顽力的特点，故LNG储罐磁粉探伤只能采用连续法，即在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。磁粉探伤磁化方法有多种，一般根据被探工件特点选择，如周向磁化的常用方法有通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法、感应电流法、绕电缆法等，纵向磁化的方法有线圈法、磁扼法、磁铁法，多向磁化有交叉磁扼法、交叉线圈法等。不同方法有不同的特点，例如触头法是用两支杆触头接触工件表面，通电磁化，在平板工件上磁化能产生一个畸变的周向磁场，用于发现与两触头连线平行的不连续性，用较小的磁化电流就可在工件局部得到必要的磁场强度，其灵敏度高，使用方便。
尽管磁粉探伤方法多种多样，但LNG储罐定检磁粉探伤主要是针对焊缝，包括对接焊缝、角焊缝等，一般无法使用固定式设备，只能用便携式设备分段探伤，致使LNG储罐定检对磁粉探伤方法的选择受到局限，目前常用的方法有以下几种。
(1)磁扼法：应用较为广泛，该方法设备简单，操作方便，活动关节磁扼可检角焊缝，使用中为检出各个方向的缺陷，在同一部位至少做两次互相垂直的探伤，且应将焊缝划分为若干个受检段，检测操作时应有一定的重叠，此方法效率低，操作不当可能造成漏检。
(2)交叉磁扼法：目前容器定检中应用较广的一种方法，可产生旋转磁场，探伤效率高，灵敏度高，操作简单，一次磁化可检出各方向的缺陷，适于长的对接焊缝探伤，对角焊缝则不适用。但由于需使用380V电源，在石化行业容器内部使用受到了一些限制。
(3)触头法：属单方向磁化方法，电极间距可以调节，可根据探伤部位情况及灵敏度要求确定电极间距和电流大小，对于角焊缝可灵活调节。该方法和磁扼法一样，同一部位也要进行两次互相交叉垂直的探伤。
(4)线圈法：对于管道圆周及管角接焊缝可以用绕电缆法探伤，属纵向磁化，可发现焊缝及热影响区的纵向裂纹。在实际的LNG储罐定检中，笔者所在单位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法两种。对于容器对接的纵、环焊缝，此两种方法操作方便、灵敏度高、效率高，处于无可替代的地位；对于接管角焊缝，实施交叉磁法无法检验，活动关节磁扼能较好的解决与容器筒体垂直的接管角焊缝探伤，但对于成一定角度的接管角焊缝则存在一定的困难，而触头法和线圈法则能较好的解决此问题。
事实上，由于接管处受力状况复杂，角焊缝较对接焊缝容易出现问题，故如何解决好角焊缝探伤问题，如何引入和运用好触头法、线圈法是以后工作和努力方向。
【二】、LNG储罐激光无损检测
激光技术在无损检测领域的应用始于70年代初期，由于激光本身所具有的性能，使其在无损检测领域的应用不断扩大，并逐渐形成了激光全息、激光超声等无损检测新技术，这些技术由于其在现代无损检测方面具有能力而无可争议地成为无损检测领域的新成员，近年来发展也比较迅速，工程应用也比较多。
激光无损检测的优点是非接触检测不需要耦合剂，可检测复杂形而或难以接近的部位，同时可以实现远距离的遥控激发和接收，从而实现了液氧储罐的在线检测，因此激光无损检测可用于高温和高压等恶劣环境下LNG储罐的无损评估。其局限性是对物体表面有一定的要求，对物体深层缺陷不敏感，设备昂贵，人员素质要求高。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
目前，我国LNG行业正处于蓬勃发展阶段，并逐步形成了有利于LNG产业发展的条件。由于国内经济发展不平衡，各地对LNG的需求也不尽相同，LNG储存设备的结构也呈现多样化。真空储罐、子母罐、双层球罐及低压储罐为目前LNG市场上 常用的几种储存设备。下面从结构特点、适用性等方面对上述4种LNG储罐的特点进行分析。
真空储罐为双层金属罐，分为立式和卧式两种类型。内罐采用耐低温的不锈钢制作，外罐采用碳钢材料制作，内、外罐之间采用拉杆或者支撑连接。夹层填充绝热材料，并抽真空。目前国内使用的真空储罐单罐容积 大为350m3，公司已经成功研制出了单台容积为1000m3的真空储罐。真空储罐在工厂制造、试压完哔后整体运输到现场安装。但是，受制于长距离的公路运输条件，大容积真空储罐的使用于水路运输较方便的地方。
当LNG汽化站总储存量在1000m3以下时，一般采用多台真空储罐集中储存。真空储罐工艺流程比较简单，一般采用自增压器增压，低温介质依靠罐内压力自流进入汽化器，不使用动力设备，能耗低。因此，的小型LNG汽化站基本上都采用真空储罐来储存LNG。
优点
(1)可利用储罐自身压力排液进入汽化器。
(2)由于是带压储罐，储罐BOG回收量相对空间较大，并可利用压力直接经减压输送到中压管网。
(3)LNG来源主要为槽车和集装箱，均带压，卸车过程相对BOG量较小。
(4)适宜分期建设。
LNG储罐定检磁粉检测技术应用及激光无损检测【一】、磁粉检测在储罐定检中的应用
由于二氧化碳储罐用材料大多为Q235、16MnR等碳素钢或低合金钢，具有低剩磁、低矫顽力的特点，故LNG储罐磁粉探伤只能采用连续法，即在外加磁场磁化的同时，将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤。磁粉探伤磁化方法有多种，一般根据被探工件特点选择，如周向磁化的常用方法有通电法、中心导体法、偏置芯棒法、触头法、感应电流法、绕电缆法等，纵向磁化的方法有线圈法、磁扼法、磁铁法，多向磁化有交叉磁扼法、交叉线圈法等。不同方法有不同的特点，例如触头法是用两支杆触头接触工件表面，通电磁化，在平板工件上磁化能产生一个畸变的周向磁场，用于发现与两触头连线平行的不连续性，用较小的磁化电流就可在工件局部得到必要的磁场强度，其灵敏度高，使用方便。
尽管磁粉探伤方法多种多样，但LNG储罐定检磁粉探伤主要是针对焊缝，包括对接焊缝、角焊缝等，一般无法使用固定式设备，只能用便携式设备分段探伤，致使LNG储罐定检对磁粉探伤方法的选择受到局限，目前常用的方法有以下几种。
(1)磁扼法：应用较为广泛，该方法设备简单，操作方便，活动关节磁扼可检角焊缝，使用中为检出各个方向的缺陷，在同一部位至少做两次互相垂直的探伤，且应将焊缝划分为若干个受检段，检测操作时应有一定的重叠，此方法效率低，操作不当可能造成漏检。
(2)交叉磁扼法：目前容器定检中应用较广的一种方法，可产生旋转磁场，探伤效率高，灵敏度高，操作简单，一次磁化可检出各方向的缺陷，适于长的对接焊缝探伤，对角焊缝则不适用。但由于需使用380V电源，在石化行业容器内部使用受到了一些限制。
(3)触头法：属单方向磁化方法，电极间距可以调节，可根据探伤部位情况及灵敏度要求确定电极间距和电流大小，对于角焊缝可灵活调节。该方法和磁扼法一样，同一部位也要进行两次互相交叉垂直的探伤。
(4)线圈法：对于管道圆周及管角接焊缝可以用绕电缆法探伤，属纵向磁化，可发现焊缝及热影响区的纵向裂纹。在实际的LNG储罐定检中，笔者所在单位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法两种。对于容器对接的纵、环焊缝，此两种方法操作方便、灵敏度高、效率高，处于无可替代的地位；对于接管角焊缝，实施交叉磁法无法检验，活动关节磁扼能较好的解决与容器筒体垂直的接管角焊缝探伤，但对于成一定角度的接管角焊缝则存在一定的困难，而触头法和线圈法则能较好的解决此问题。
事实上，由于接管处受力状况复杂，角焊缝较对接焊缝容易出现问题，故如何解决好角焊缝探伤问题，如何引入和运用好触头法、线圈法是以后工作和努力方向。
【二】、LNG储罐激光无损检测
激光技术在无损检测领域的应用始于70年代初期，由于激光本身所具有的性能，使其在无损检测领域的应用不断扩大，并逐渐形成了激光全息、激光超声等无损检测新技术，这些技术由于其在现代无损检测方面具有能力而无可争议地成为无损检测领域的新成员，近年来发展也比较迅速，工程应用也比较多。
激光无损检测的优点是非接触检测不需要耦合剂，可检测复杂形而或难以接近的部位，同时可以实现远距离的遥控激发和接收，从而实现了液氧储罐的在线检测，因此激光无损检测可用于高温和高压等恶劣环境下LNG储罐的无损评估。其局限性是对物体表面有一定的要求，对物体深层缺陷不敏感，设备昂贵，人员素质要求高。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
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以上就是关于陕西LNG储罐加工|黄骅百恒达祥通机械定制一氧化二氮储罐全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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