人工铲刮在铸铁试验平台加工过程中是重要的工艺,它决定了铸铁试验平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。
平台底面清砂要,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
在对铸铁试验平台运输前进行吊装的时候就需要注意了,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂在铸铁试验平台的四吊装孔上,把平台平稳的装在运输工具上,卸车的时候也要这样,这样做的目的是为了防止铸铁试验平台发生变形。
安装铸铁试验平台的时候要把每个支撑点都垫好、垫实,平台的安装调试要由的技术人员来进行,调整完哔后才可以进行使用。在使用的时候要求意,在铸铁试验平台上面工作的时候工件要轻拿轻放,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
为了有效的防止铸铁试验平台因为压力过大产生变形,在使用完哔后要将工件从铸铁试验平台上面拿下来。长时候不用时,需要涂上防锈油,盖上防锈纸,用外包装把平台盖好,防止生锈及平时不注意对工作面的损伤。铸铁试验平台的安装及存放都应该在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
定期铸铁试验平台进行检验,可以根据自己的具体情况决定检定周期,一般为6-12个月,长不要超过12个月。根据以上的方式方法能有效的延长铸铁T型槽平台的寿命,这样的话还能节省一系列的花销,节约成本
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